玻璃连接——多向、变角度可调节器。支承牛腿将玻璃荷载直接传到主结构上，构件之间设计了弹性伸缩，用以调整腹板与球头之间的距离，且能适应屋面变形。优点是安装灵活、施工方便，且定位准确。

十字连接件与力的传递，通过一对上下转盘上的两个支臂来调整三维夹角,解决了主钢架牛腿与玻璃外表面间夹角不断变化的问题。十字连接件通过球头把力传递给牛腿，直接作用在主梁上。受力合理，安全可靠。

正确安装好各支承梁,调整尺寸、角度。放上玻璃，压块压住中空玻璃，中间用螺栓与铝合金腹板紧密连接。可调垫块可以满足两块玻璃之间的水平夹角要求，从而达到大剧院整体玻璃曲面的外观。玻璃框在各边调好固定后，不会产生位移，比传统的单一粘接方法牢固、安全可靠。玻璃的各边可以平放在这个铝合金承重平面上（微调块），均匀受力。

等压仓——在压紧块与清洗支座间做一小通道。利用清洗轨道向外开一单向小孔，达到等压目的。每条玻璃边布置压簧、拉簧各一件，确保仓内与室外实时等压。

“梦之节点”可完全适应来自双方向渐变的角度。

杆件上的转动压块使相邻玻璃板块可适应建筑曲面的任意夹角。

通过压块插入中空玻璃缝隙中形成类似半隐框的连接构造，大大增加了巨片玻璃板块的安全度。

分离式体系连续、清晰的将各功能层完整覆盖在复杂的壳体表面。

连接构造是基于结构计算简图假定、安装需求、建筑功能等综合条件提出的，最终的设计可以清晰看到最初的构思。

经过一轮一轮看似永无止尽的计算、分析、试验、论证后，抽象的、模糊的方案被逐渐细化、量化。在加工样件后试装在等比例模型上不断推敲，听取各方的意见后，多次的否定以及再次否定，就渐渐变成了现在大家看到的样子。

就这样，6700多平方米的玻璃幕墙和屋顶，用1126块的不规则四边形超白中空夹层玻璃所拟合，配置为8mm+1.52PVB胶片+8 mm+15A+12 mm，全部使用半钢化“纯平无斑”玻璃，玻璃外表面上喷涂纳米材料，易于清洗。玻璃幕墙分格从下到上，由大到小，倾角各异，玻璃与钢结构的固定与连接节点也互呈夹角，且1300多个夹角又各不相同，这些节点既要在风、雪、自重、地震荷载作用下，必须牢固支承玻璃确保强度，又要按弧面曲率变化调节角度，更要随着蛋壳的运动，玻璃也要“活动”起来。经过一轮又一轮的方案设计，我们用机械手段解决建筑构造设计，以不变应万变的理念，研发出的多功能万向玻璃幕墙支承结构的“梦幻节点”。用这1054个方向可调的“梦幻节点”，与钢结构上挑出的1216条牛腿相连(有些边缘节点不需调节)，玻璃通过这种铰接形式支承在铝合金梁上，光滑拟合了椭球曲面，成功地解决了节点存在“固定”与“转动”的矛盾，巧妙地克服了这一大难题。

我们认为，在满足建筑立面外观要求的同时，安全可靠尤为重要，安全操作也是项目成功的必备条件。

国家大剧院采用浮式压块玻璃幕墙技术，加上可靠的“梦幻节点”，既能满足不同的角度，又能最大限度释放玻璃安装应力。而玻璃缝采用传统的硅酮密封胶技术加内联通管，消除了因温度变化产生的压力差，使密封效果更佳。

后来，安德鲁让我做了一个单元的 “梦幻节点”，作为2004年在京举行的建筑双年展专用展厅内唯一的实物展出。大剧院工程中与安德鲁大师合作，他对工程的细心程度更令我吃惊，我们在大师的苛刻要求下才能想出更好的办法，使工程更加完美。

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