玻璃幕墙所使用的铝合金型材
型材壁厚的检验,应采用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量,测点不应少于5个,取最小值,用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位壁厚实测值不得少于3mm。
检验膜厚,应采用分辨率为0.5/μ的膜厚检测仪检测。每个杆件在装饰面不同部位的测点不少于5个,同一测点应测量5次,取平均值,修约整数。铝合金型材膜厚的检验指标,应符合下列规定:
阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μ,最小膜厚不应小于12μ。
粉末静电喷涂层厚度平均值不应小于60μ,其局部厚度不应大于120μ,且不应小于40μ。
电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μ。
氟碳喷涂层平均厚度不应小于30μ。最小局部厚度不应小于25μ。
硬度的检验,应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度,测量前,型材表面的涂层应清洁干净,测点不应少于3个,并应以至少3 点的测值取平均值,修约0.5个单位值。
②一般项目
型材表面质量的检验,应在自然散射光条件下目测检查,并应符合下列规定:
型材表面应清洁,色泽应均匀。
型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、划伤、擦伤、电灼伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落、毛刺等缺陷存在。
③质量保证资料
型材产品合格证、年限质量保证书
型材的力学性能检验报告
钢材:
玻璃幕墙工程所使用的钢材,应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检验。
①主控项目
钢材厚度的检验,应采用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量,测点不应少于5个并取最小值。
钢材长度检验,应采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测量,结果应将符合设计要求。
保护膜厚的检验,应采用分辨率为0.5μ的膜厚检测仪检测,每个杆件在同部位的测点不应少于5个,同一测点测量5次,取平均值,当采用热浸镀锌处理时,其膜厚应大雨45μ,采用静电喷涂时,其膜厚应大雨40μ。
②一般项目
钢材表面质量的检验,应在自然散射光条件下,目测检查,钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠,截面不得有毛刺、卷边等现象。
③质量保证资料
钢材的产品合格证
钢材的力学性能检验报告
玻璃:
玻璃幕墙工程使用的玻璃,应进行厚度、边长、外观质量、应力和边沿处理情况的检验。
①主控项目
检验玻璃厚度应采用:
玻璃安(组)装前,可采用分辨率为0.02mm的游标卡尺测量被检验玻璃每边的中点,测量取平均值。
对已安装的玻璃,可采用分辨率为0.1mm的玻璃测厚仪在被检验玻璃上取4点进行检测,取平均值。
玻璃厚度允许偏差(mm)
| 玻璃 厚度 | 允许偏差 | ||
| 单片玻璃 | 中空玻璃 | 夹层玻璃 | |
| 5 | ±0.2 | α〉17时,±0.1 
 α〉17-22时,±1.5 
 α〉22时,±2.0 | 厚度偏差不大于玻璃原片允许和中间层感允许偏差之和。中间层总厚度小于2 mm时,允许偏差,±0;中间及总厚度大于或等于2 mm时,允许偏差±0.2 mm。 | 
| 6 | |||
| 8 | ±0.3 | ||
| 10 | |||
| 12 | ±0.4 | ||
| 15 | ±0.6 | ||
| 19 | ±1.0 | ||
玻璃边长的检验,应在玻璃安装或组装前,用分度质为1 mm的钢卷尺沿玻璃周遍测量,取最大值。详见下表。
单片玻璃边长允许偏差(mm)
| 单片玻璃 | 允许偏差 | ||
| 5、6 | L≤1000 | 1000<L≤200 | 2000< L≤3000 | 
| 8、10、12 | ±1 | +1,-2 | +1,-3 | 
| 
 | +1,-2 | +1,-3 | +1,-4 | 
中空玻璃边长允许偏差( mm)
| 长 度 | 允许偏差 | 
| <1000 | +0.1,-2.0 | 
| 1000~2000 | +1.0 ,-2.5 | 
| >2000~2500 | +1.5 ,-3.0 | 
夹层玻璃边长允许偏差(mm)
| 总厚度D | 允许偏差 | |
| L≤1200 | 1200<L≤2400 | |
| 4≤D<6 | ±1 | ---- | 
| 6≤D<11 | ±1 | |
| 11≤D<17 | ±2 | ±2 | 
| 11≤D<24 | ±3 | ±3 | 
②一般项目
玻璃外观检验,应在良好的自然光或散射光条件下,距玻璃正面的200mm处,观察被检玻璃面。详见下表。
钢化、半钢化玻璃外观质量
| 缺陷名称 | 检 验 要 求 | 
| 爆边 | 不允许存在 | 
| 划伤 | 每平方米允许6条 α≤100mm,b≤0.1mm, | 
| 每平方米允许3条 α≤100mm,0.1 mm<b≤0.5mm, | |
| 裂纹、缺角 | 不允许存在 | 
热反射玻璃外观质量
| 缺陷名称 | 检 验 指 标 | 
| 针眼 | 距边部75mm内,每平方米允许8处或中部每平方米允许3处1.6 mmd <2.5mm | 
| 不允许存在d>2.5mm | |
| 斑纹 | 不允许存在 | 
| 斑点 | 每平方米允许8处1.6mm<d ≤0.5mm, | 
| 裂纹、缺角 | 每平方米允许2条a ≤100mm,0.3 mm | 
夹层玻璃外观质量
| 缺陷名称 | 检 验 指 标 | 
| 胶合层气泡 | 直径300mm圆内允许长度为1~2mm的胶合层气泡2个 | 
| 胶合层杂质 | 直径500mm圆内允许长度为3mm的胶合层杂质2个 | 
| 裂纹 | 不允许存在 | 
| 爆边 | 长度、宽读不得超过玻璃的厚度 | 
| 划伤、磨伤 | 不得影响使用 | 
| 脱胶 | 不允许存在 | 
玻璃应力的检验,应采用:
用偏振片确定玻璃是否钢化处理。
用表面应力检测仪测量玻璃表面应力。
幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃的表面应力(mPa) 表1.8.1-8
| 钢化玻璃 | 半钢化玻璃 | 
| δ≥95 | 24<δ≤69 | 
幕墙玻璃边缘处理包括机械磨边、倒棱、倒角的处理,其检验方法应采用观摩检查和手试的方法,其处理精度等应符合设计要求。
③质量保证资料:
玻璃的产品合格证。
中空玻璃的检验要求。
热反射玻璃的光学性能检验报告。
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