原因分析：

1. 玻璃幕墙系统结构设计不合理，节点设计不合理，板块结构设计不合理;

2. 使用材料不合格;

3. 材料工厂加工精度及质量把控不严;

4. 现场安装质量不好，施工工序不合理、工艺方法不当以及人为因素造成。

防治措施：

1. 在方案设计时，重点研究防漏水方案和防水材料的选用，并优化设计方案;

2. 在深化设计时严格审核防水节点，严格把关;

3. 做好技术交底，严格执行施工样板管理;

4. 加强材料进场验收和质量把关;

5. 施工措施和安装工艺要科学合理;

6. 做好隐蔽工程验收与各部位的专项验收记录。

横竖框的安装精度问题

原因分析：

1. 测量放线出现误差;

2. 基准层安装定位不精确;

3. 与主体连接出现超差或积累误差超差;

4. 竖框与竖框连接出现超差或积累误差超差;

5. 竖框与横框连接出现超差或误差超差等。

防治措施：

制订合理放线方案和控制放线精度;

振动和噪声

原因分析：

1. 幕墙系统结构设计不合理(窗或开启扇分割过大，锁点较少，幕墙型材截面尺寸小和壁厚较薄);

2. 现场安装工艺不当，工序不对，造成材料缺失;

3. 安装管理不到位，安装质量不合格(层间封修质量不好，竖框伸缩缝处没有打胶，转接件与竖框和横框间没有打胶，转接件与竖框间缺失垫片或安装有缝隙，玻璃与框间缺失垫块、石材幕墙缺失垫片等)

防治措施：

1. 招标时选择信誉良好的幕墙项目管理队伍;

2. 优化设计方案(减少或将开启扇变小，增加五金件锁点);

3. 通过施工样板发现施工技术质量问题，严格把控质量标准，加强安装质量检查及验收。

材料不符合要求

原因分析：

1. 设计和招标时材料定位模糊，有空可钻;

2. 幕墙厂家未按合同约定品牌定料加工，或降低技术标准，未按规范和图纸要求加工采购材料;

3. 材料运输和现场管理不严造成二次破损;

4. 材料报样及进场验收管理不到位等。

防治措施：

1. 招标时严格把关，写好技术要求，严格限定材料品牌和做好招标审核工作;

2. 避免施工单位技术性降低标准，深化设计时严格审图，要求将材料的型号、规格、配置和成分等标注清楚;

3. 做好招标时材料报样和确认工作;

4. 加强材料进场质量检查和报检验收工作，并做好施工过程材料的质量检查和验收。

饰面不平和波光反射

原因分析：

1. 工厂加工精度及质量把控不严，饰面材料本身不平，平整度超差;

2. 难以消除的后期变形：铝板应力变形、石材晶格蠕变产生变形、玻璃钢化产生波浪等材料不平而产生不均匀反射;

3. 现场安装质量，横竖框安装的精度问题，饰面安装定位不准，压块紧力不够

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