一、幕墙防火带、防雷设施的安装及要求。

① 防火层应采取隔离措施，并应根据防火材料的耐火极限，决定防火层的厚度和宽度，且应在楼板处形成防火带；

② 幕墙的防火层必须采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的耐热钢板，不得采用铝板；

③ 防火层的密封材料应采用防火密封胶；防火密封胶应有法定检测机构的防火检验报告。

防雷设施应符合下列规定：

① 在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置，并应与主体结构的防雷装置可靠连接；

② 幕墙的防雷装置设计及安装应经建筑设计单位认可。

二、幕墙缝隙的密封顺序及要求。

答：嵌缝耐候密封胶注胶时应注意：

① 充分清洁板材间缝隙，不应有水、油漆、涂料、铁锈、水泥、沙浆和灰尘等。应充分清洁粘结面，加以干燥。可用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。

② 为调整缝的深度，避免三面粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料（小园棒）。

③ 为避免密封胶污染玻璃和铝材，应在缝两侧贴保护胶纸。

④ 注胶后应将胶缝表面刮平，取掉多余的胶。

⑤ 注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦掉。

⑥ 注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。注胶顺序应先上后下，先横后竖，先中部后边缘

三、幕墙的保护与清洁。

1. 幕墙工程竣工验收时，承包商应向业主提供《幕墙使用维护说明书》。《幕墙使用维护说明书》应包括下列内容：

① 幕墙的设计依据、主要性能参数及幕墙结构的设计使用年限；

② 使用注意事项；

③ 环境条件变化对幕墙工程的影响；

④ 日常与定期的维护、保养要求；

⑤ 幕墙的主要结构特点及易损零部件更换方法；

⑥ 备品、备件清单及主要易损件的名称、规格；7.承包商的保修责任。

2. 幕墙工程承包商在幕墙交付使用前应为业主培训幕墙维修、维护人员。

3. 幕墙交付使用后，业主应根据《幕墙使用维护说明书》的相关要求及时制定幕墙的维修、保养计划与制度。

4. 雨天或4级以上风力的天气情况下不宜使用开启窗；6级以上风力时，应全部关闭开启窗。

5. 幕墙外表面的检查、清洗、保养与维修工作不得在4级以上风力和大雨（雪）天气下进行。

6. 幕墙外表面的检查、清洗、保养与维修使用的作业机具设备（举升机、擦窗机、吊蓝等）应保养良好、功能正常、操作方便、安全可靠；每次使用前都应进行安全装置的检查，确保设备与人员安全。

7. 幕墙外表面的检查、清洗、保养与维修的作业中，凡属高空作业者，应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定。

四、幕墙安装施工的安全要求。

1.玻璃幕墙安装施工应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。

2.安装施工机具在使用前，应进行严格检查。电动工具应进行绝缘电压试验；手持玻璃吸盘及玻璃吸盘机应进行吸附重量和吸附持续时间试验。

3.采用外脚手架施工时，脚手架应经过设计，并应与主体结构可靠连接。采用落地式钢管脚手架时，应双排布置。

4.当高层建筑的玻璃幕墙安装与主体结构施工交叉作业时，在主体结构的施工层下房应设置防护网；在距离地面约3m高度处，应设置挑出宽度不小于6m的水平防护网。

5.采用吊蓝施工时，应符合下列要求：

① 吊蓝应进行设计，使用前应进行安全检查；

② 吊蓝不应作为竖向运输工具，并不得超载；

③ 不得在空中进行吊蓝检修；

④ 吊蓝上的施工人员必须配系安全带。

⑤ 现场焊接作业时，应采取防火措施。

五、幕墙安装施工中隐蔽工程的验收。

玻璃幕墙工程验收前，应在安装施工中完成下列隐蔽项目的现场验收：

1.     预埋件或后置螺栓连接件；

2.     构件与主体结构的连接节点；

3.     幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵；

4.     幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点；

5.     隐框玻璃板块的固点；

6.     幕墙防雷连接节点；

7.     幕墙防火、隔烟节点；

8.     单元式幕墙的封口节点

六、幕墙交工验收的准备工作。

玻璃幕墙验收时应提交下列资料：

⑴ 幕墙工程的竣工图或施工图、结构计算书、设计变更文件及其他设计文件；

⑵ 幕墙工程所用各种材料、附件及紧固件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；

⑶ 进口硅铜结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅铜结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；

⑷ 后置埋件的现场拉拔检测报告；

⑸ 幕墙的风压变形性能、气密性能、水密性能检测报告及其他设计要求的性能检测报告；

⑹ 打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组分硅铜结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录；

⑺ 防雷装置测试记录；

⑻ 隐蔽工程工程验收记录；

⑼ 幕墙构件和主件的加工制作记录；幕墙安装施工记录；

⑽ 张拉杆索体系预拉力张拉记录；

⑾ 淋水试验记录；

⑿ 其他质量保证资料

七、幕墙观感检验的项目及其要求。

① 明框幕墙框料应横平竖直；单元式幕墙的单元接缝或阴框幕墙分格玻璃接缝应横平竖直，缝宽应均匀，并符合设计要求。

② 铝合金材料不应有脱膜现象；玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀；并不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；

③ 装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、波纹或局部压砸等缺陷；

④ 幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求；

⑤ 幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观；

⑥ 淋水试验时，幕墙不应渗漏。

八、幕墙抽样检验的项目及其要求。

 ①铝合金料及玻璃表面不应有铝销、毛刺、明显的电焊伤痕、油斑和其他污垢；

② 幕墙玻璃安装应牢固，橡胶条应镶嵌密实、密封胶应填写平整；

③ 每平方米玻璃的表面质量应符合规定；4.玻璃幕墙工程抽样检验数量，每幅幕墙的竖向构件或竖向接缝和横向构件或横向接缝应各抽查5%，并均不得少于3根；每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少于10个。

注：1  抽样的样品，1根竖向构件或竖向接缝指该幕墙全高的1根构件或接缝；1根横向构件或横向接缝指该幅幕墙全宽的1根构件或接缝；

    2  凡幕墙上的开启部分，其抽样检验的工程验收应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的有关规定

九、幕墙行业型式检验的适用性。幕墙材料或配件进厂检验和幕墙构件或单元板出厂检验注意事项。在幕墙加工组装或安装施工中中间检验的要求和作用。

型式检验适用于

① 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定（包括技术转让）；

② 正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时；

③ 正常生产时每三年检测一次；

④ 产品长期停产后，恢复生产时；

⑤ 出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时；

⑥ 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。对于进厂的幕墙材料及零配件，按同期同厂、同类产品作为一验收批，每批随机抽取3%，且不可以少于5件。如经检测不合格，可再随机抽取6%；如仍不合格，则该批材料即判定为不合格，并要提交结构胶和耐候胶的相容性和粘结性试验报告。

单元板的出厂检验应注意：

① 应检查幕墙组件结构胶的剥离试验、试样的试验报告。双组分胶还应检查其折断和蝴蝶试样等小样试验报告。

② 幕墙在组装过程中宜进行连接缝部位的渗漏试验。

③ 外观检验：幕墙表面应平整、无锈蚀。装饰表面颜色不应超过一个级差。胶缝应横平竖直、缝宽均匀。

④ 检查隐蔽工程记录。

⑤ 幕墙的主要项目全部合格，一般项目的不合格项数不超过2项，则该幕墙判定为合格。

⑥ 幕墙出厂应有检验合格证书。

中间检验的要求：

① 隐框幕墙组件，每百个组件随机抽取一件进行剥离试验，如不合格，则该批组件为不合格。

② 幕墙竖向及横向构件允许偏差项目须抽样10%，并且不少于5件，其所检测点不合格个数不超过10%，可判为合格。但结构胶的宽度和厚度必须检验合格。

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