一、基本概况

工程名称：********************行政办公大楼工程地此：************************编制本设计的目的

用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。设计变更时的协商办法

如因我方施工中某种原因变动，必须先征得业主、监理签认，才能修改施工方案；如因甲方生产或使用确需变更设计时，应书面通知我方，并提供变更设计的资料，按规定办理变更工程手续，签订补充协议或变更合同后，方可修改、调整施工组织方案。

 

二、工程概况

***************************工程总建筑面积30024㎡，教学大楼一栋5层/面积19253㎡，内设电梯2台，造价约为：4851.60万元。现浇钢筋混凝土框架结构，结构的设计使用年限为50年，抗震等级为七度，耐火等级为二级。

地上：首层层高为：4.0m、二层～六层层高为：4.0m、女儿顶高度为：21.6m，总高度为：23.8ｍ，建筑物标高±0.000相当于绝对标高9.60ｍ。玻璃幕墙面积约700平方米,主要采用150系列明框铝合金型材，Low-e玻璃幕墙，玻璃厚度为6mm。我公司负责本工程的装饰设计、结构设计、材料采购、加工、制作、安装。本工程参建单位如下：

建设单位：********************勘察单位：

************

玻璃幕墙设计单位：*********监理单位：************土建总承包单位：***********监督机构：***********

 

三、施工组织措施施工准备

本工程共需临时用地50m2，作办公和仓库之用，另需要约200m2的材料临时用

地，所有材料原则上做到3日计划，保持场地顺畅、整洁，并保证材料及时到位。材料临时堆放场地及临时办公室由甲方统一安排布置，临时办公室内设立封闭储藏室，专门供储存测量仪器及贵重物品之用，我方必须作到保证工地上所有物料存放整齐。

现场垂直运输由总包单位配合解决，水平运输由我公司自行解决。配合总承包单位每层设置电源控制箱三个。

所有临时设施的搭建，必须经过甲方的同意及认可，方可实施。施工前组织施工人员对土建平面轴线、楼层标高进行复测。

所有材料组织按《玻璃幕墙工程施工进度计划表》所要求的进度计划安排。

 

四、施工部署

本工程虽然工程量较大，且工期较短，施工过程变化大，根据目前情况，按以下设想控制工期：部分时间交叉作业，总工期控制在60个工作天内。各部分的玻璃组件制作、以及铝材、钢材组件均在机加工车间及玻璃加工车间内同时进行，材料加工完后经检验合格，及时运到工地，按计划分配各施工班组。各工序施工要合理进行部署，做到一环接一环，紧凑进行，确保工程按时完成。五、施工顺序详见《幕墙工程施工进度计划表》（附表1）主要工种配备

根据本工程的工料分析。本工程施工约需1500个工日，现场安装工、金属构件加工、焊工、放线工、搬运工等工种，其中现场作业的装配工、焊工、放线工及灌胶工等工种占880工日，约占整个工程的59％。

 

 

九、玻璃幕墙施工工艺

1、预埋件安装2、浇注混凝土3、检查预埋件位置

在每层楼面需要记下正确的水平；这些水平应记在柱或墙壁上；

也需要记在楼面上，以作为钢角码之定位用；而所有的参考点为总承包人提供；用墨线检查和记录埋件的X、Y、Z（左右、上下、出入）方向位置；如果安装埋件的位移超过15毫米，要立刻通知总承包人调整；在建筑物周围都要记下格借线。基准线4、调整预埋件位置5、安装竖框及横料

在企料上安装镀锌钢角码；竖立企料，并检查垂直度；将镀锌钢码暂点焊于镀锌钢件上；安装玻璃幕墙横料；在竖框拧紧螺栓和螺冒；立面将用经纬仪检查；

焊接镀锌钢件的垫圈/镀锌钢码；在竖框和横料之间涂胶

并在竖框及墙边之间的连接处填满涂胶。6、隐蔽工程验收

构件与主体结构的连接节点安装的验收；

幕墙四边及内表面与主体结构之间间隙节点安装的验收；幕墙伸缩、沉降缝、防震缝及转角节点的验收；

幕墙防雷接地节点的验收；

7、修正不合格部份8、安装铝合金板

安装镀锌钢角及铝角，用以支撑铝合金板；依次安装铝合金板。9、安装收口板10、清除胶纸及填涂胶

将室内、外所有幕墙及铝合金板保护胶纸清除；用涂胶填满铝合金板边；用涂胶填满幕墙框边。11、安装开启扇窗框

用螺丝将活动窗框固定在幕墙框；用涂胶填满幕墙连接活窗框的四边。12、安装玻璃幕墙及开启窗扇

用镀锌铁插安装防火绵；安装外收口板；

用涂胶填满玻璃的四边；

用抽芯铆/螺丝将开启窗扇（边玻璃片）扇撑固定于活动窗框。13、最后清洁

用适当的认可方法在材料表面，附件等进行清洁，清除掉所有灰尘，修补损伤处，确保完工的材料清洁。14、自检及维修

检查所有玻璃幕墙有否在施工期间坏，并加以修补。

15、检验和交收

检验将会安排与总承包人及监理一起，每层交收。

十、施工技术措施

1、铝材及玻璃现场加工

按施工图纸的要求进行放线，对放线结果与设备图纸有出入的及时与设计单位研究解决。

放线完毕后，由设计工艺员按放线实际尺寸绘制铝材及玻璃加工图，确定其型

号、规格、数量、表面处理要求，然后由采购员联系加工事宜。

生产厂家按照铝材及玻璃加工成型图，进行加工待检验合格后，进行安装。2、骨架安装

明框玻璃幕墙在完成立面分格放线工作后，在支撑处结构梁边采用后置锚固，即首先在打入M12*110的膨胀螺丝，装上镀锌钢底码。然后焊上企码，通过M12*110的不锈钢六角头螺栓将骨架与钢码连接起来，完成校正后，再将开好的横柱安装在主柱上。最后所有经过焊接的钢构件均要清除焊渣后，涂防锈漆。3、玻璃安装

骨架结构完成后，在骨架上弹上安装控制线。然后，将加工好的玻璃按型号搬至指定的位置上调校好后，上好钩码，用自钻自攻螺丝与骨架连接，待与上下左右调校平整后，进入下一个工序。4、打胶

打胶前，应用二甲苯清洁胶路材料表面，并在未挥发前用干净的白布擦干，然后填入适当尺寸的发泡胶条（胶条要填实，不再出现变形），在沿胶路完成边粘贴美纹纸后，灌注密封胶。胶缝要保持饱满，并且不可重复使用，然后用专用小挂刀将胶路刮平，最后小心撕掉美纹纸，注意不得污染玻璃表面。窗框与土建之间，必须打上建筑胶防水。

十一、玻璃幕墙的技术措施及质量标准

1、预埋件必须按设计安装图纸要求预埋，基于施工中埋件位置尺寸难以控制，

故与结构钢筋焊接牢固，根据设计图规定的中心线，其位置允许偏差不大于15毫米。

2、按设计图分格位置，从顶到底放垂线定下端位置，杳联接件之前后（纵向）

位置是否正确。按设计图中心线向两侧定位，覆查联接件之左右（横向）位置是否正确。

3、拼装用直接联接须经防腐处理。

4、全部框架安装高速覆查合格后，按焊接规范，将全部及预埋件有联接关系的

部位焊接牢固，并在清除焊渣后的焊缝部位涂刷防锈漆一度。

5、每层框轲并安装完毕，检查平整度、垂直度、接缝，相邻两构件同一平面高

差，其允许偏差值是垂直度（每层直杆）不大于1毫米；平整度（每层总方米）不大于1.5毫米；每格对角线不大于2毫米；接头缝隙小于0.3毫米；

 

相邻二个构件同一平面高低差小于0.4毫米。

6、玻璃与铝合金框架四周必须有3~5毫米的间隙，下端和两侧用软性材料垫托

玻璃，不准玻璃与铝合金框架产生直接接触。

7、注防水胶前，必须在基材表面进行清理，注胶不准有漏缺、气泡存在，并视

气候温度及时刮平。

8、下雨天，阵风在5级以上或伴有风沙，夏天正对直射阳光及气温在0摄氏度

或以下时不准注胶。

十二、交验检查

1、检查焊接质量是否达到焊接规范2、检查注胶质量是否平整、饱满、光滑。

3、喷淋试验，用皮管放水，直接冲喷全部接头处及注胶部位，每点冲喷时间不

少于1分钟，查验内侧没有渗漏为合格。4、外观要求

幕墙分格横平竖直、平整、表面有完整的氧化膜、没有裂纹、起皮、油污和腐蚀私斑点存在，表面擦伤深度不大于0.5毫米；长度不大于100毫米；500平方毫米内不多于1处；压坑深度不大于0.3毫米，单个直径不大于5平方毫米，相邻两构件色差近似，玻璃没有污染。

十三、保证工程质量的技术措施

1、质保体系全体成员在施工班组进场前，要了解建筑师的图纸设计要求，并充分熟悉图纸。

2、施工班组进场即由技术主管及质控员对施工员工序进行质量“三检”，完善“三检”制度。

3、施工班组在施工前应认真熟悉深化图纸搞清配合阶段预埋件的控制尺寸，熟

记浇注前后报告的埋件质量及位置，熟悉各部份专业施工的说明要求。4、现场施工中碰到具体问题及时向有关方面联系，输技术核定手续，严禁擅自修改图纸，严禁脱离图纸施工。

5、从管理人员到施工人员都必须树立“百年大计，质量第一”的思想重视施工质量，保证公司的信誉，杜绝严重质量问题发生。

6、人员定期有针对性地对正在施工的部位进行质量评定，并邀请有关人员一起

参加。

 

7、各施工人员积极配合工程主任做好各安装部位的数据纪录，做好软件资料的储存工作。

8、铝合金料进入工地即进行数量清点、外观检查、规格检查。

9、玻璃进场即进行数量清点、外观检查、规格检查。

10、每日/周安排一天召开工地内部会，总结及检讨每日/周前工作情况，并安排

日/周工作计划。

11、位置及储存

当玻璃幕墙材料被选送到工地，要即时储存在指定地方；而铝合金板的顶上更不可放置任何材料，亦不可有任何人立着或睡在那些铝合金板上。

防火绵要储存在干爽的地方。

玻璃应该储存在干燥、通风位置，玻璃的搬运应尽可能减少，而且所有的玻璃应该小心保护和避免弄脏和湿气影响。

13、安装之后

竖框和横料内在的面应用胶贴结予保护。

14、包装及表面保护

 

15、工地品质控制方面

工地上的质量控制系统将会补助工厂质量控制系统，确保玻璃幕墙没有缺点；工地质量控制系统将会操作如下：

a）工地质量控制检查目录；

b）工地人员将会任意抽取材料作检查，及填妥检查表；这会在安装搬运时，同时进行，并且补助工厂质量控制，以确定那些材料合规格；这会检验材料是否在工地上选送和储存的时候，发生任何的损坏；

c）如有任何不合规格的材料，将按工作的需要退回工厂改正，或在工地现场改正；

d）在安装之后当铝合金板的立面已完成，将会用经纬仪检查立面水平。

 

检验将会安排与总承包人及监理一起，后每层交收。

 

十四、质量体系

1、根据公司ISO9001质量保证体系的程序文件执行。2、质量控制实施要点3、技术规范

4、设计、施工按中华人民共和国行业标准《玻璃幕墙幕墙工程技术规范》JGJ102-96和《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133和广东省标准用表《玻璃幕墙安装工程质量检验评定标准》执行。5、采用有关规范及标准：

GB700碳素结构钢GBJ9-87建筑结构荷载规范GBJ9-87建筑结构荷载规范GBJ16-87建筑设计防火规范GB50057-94建筑防雷设计规范GB8013-87铝及铝合金阴极氧化阳极氧化膜规范

GB3035-1996建筑幕墙GB/T5237-93建筑铝合金型材GB10712-89建筑橡胶密封条GB/T14683-93硅酮建筑密封膏

GB11835-89

绝热用岩棉矿渣棉及其制品

6、加工过程中质量控制实施要点

后置锚固件的安装质量，关系到整个幕墙的安全，因此必须严格按照厂家提供的施工工艺进行施工，并按照企业内部标准对每一个锚固点的抗扭强度进行检验，检验不合格坚决采用补救措施，直到检验合格。施工过程中质量控制实施要点

骨架安装隐蔽工程验收（包括骨架烧焊焊缝质量、平整度、垂直度等四个方面）玻璃板块安装验收（检验按广东省标准用表《玻璃幕墙安装工程质量检验评定标准》执行。

材料检验按照《幕墙工程一般材料验收规范》及《幕墙工程主要材料及外协加工件验收规范》执行。

 

本工程重点控制铝合金窗的安装质量，与土建填缝的人员配合好，采取必要的防水措施，防止漏水情况的出现。

灌注耐候胶安装验收（检验按《玻璃幕墙安装施工检验规范》1.7条执行）。7、图纸会审

.由设计部交出的施工图，必须经过由技术总工程师、主管副总经理、项目经理、质检部、设计部、工程部等部门共同参加的会审。

经过公司内部会审后修改的图纸，必须与甲方或设计院再次进行图纸会审，以最后确定施工方案，由设计部作好会审记录。8、技术交底

项目经理及各施工员必须首先熟悉图纸、幕墙规范及操作规程，认真做好技术交底前的准备工作和检查评定工作。

各分项项目必须按操作规程进行施工，并必须符合图纸和施工验收规范的要求。

技术交底分两级，首先施工前由设计部向项目经理部交底，设计部主持，工程部及质安部参加，作好工艺、技术交底记录；施工中，由项目经理及施工员向施工班组交底，并做好交底记录。

公司设计人员每周定期深入工场解决技术工艺问题，工地出现问题必须在规定时间内进行解决，并进行会诊。三检制度

公司专职质检员应定期到加工现场和工地进行项目抽检。

施工班组设兼职检查员，工地设质检组，对工程质量进行自检、互检。严格按照公司各项质量管理规定及ISO9001质量管理体系执行。

 

9、工期保证措施工期要求

开工时间：开工时间为：2009年5月10日。（以甲方通知的开工日期为准）。工期要求：竣工时间为2009年7月15日，总承包工程约各需要66个日历天。施工总进度计划详见《幕墙工程施工进度计划表》（附表1），为保证总工期按计划完成，由项目经理作每周进度计划，并对前一周的完成情况进行检查，制定《幕墙工程施工进度计划完成情况表》、《每周材料供应进度计划》，对未按时完成的工作尽快安排调整，以保证总进度。

 

施工进度完成情况与项目经理部经济效益挂钩。

在施工人员及机械设备配置上，公司做到有求必应，做好本工程的后盾。施工组织人员架构

 

“幕墙工程”的设计、加工、安装采取项目经理管理责任制方式进行管理。单独成立“幕墙工程项目部”，为该项目独立管理体系。由本公司项目经理负责管理，确保该工程顺利按质按量如期完成。具体方法详见设计组织管理生产工艺流程表、安装部组织管理工艺流程表、主要施工程序、组织管理机构体系。施工管理机构

1、全面负责工程的施工任务，对下达的各项经济技术指标全面负责，为项目的安全、文明生产第一责任人。

2、认真执行公司有关生产的各项决定和规章制度。3、负责贯彻执行技术、质量、安全操作规程。

4、负责安排并检查好各施工员的工作，协调内部矛盾，亲临现场指挥。5、及时提供月度生产、材料和劳动等技术供应计划，搞好工程内外的配合工作。6、制定和实施本工地施工安全技术措施，做到文明施工。7、编制工程施工方案，每月计划进度表及完成情况。

 

8、负责按公司要求向甲方收取工程进度款，负责与甲方的协调工作。技术主管

1、执行上级下达的设计任务。

2、选择工程设计的最佳方案及施工工艺方案。3、负责工程设计和技术开发过程的质量控制。4、负责工程现场技术问题协调及处理解决。质检员

1、负责对施工工序抽样检验，对需做试验的构件、组件抽取样品进行组织试验。2、联系国家认可的试验机构对幕墙进行试验。3负责对试验报告的存档工作。施工员

1、在项目经理的指导下，负责工程项目的技术和施工工作。组织班组进行生产，合理使用劳动力，按照各项计划完成任务。

2、学习熟悉施工图纸，监督施工人员严格按图施工，保证施工质量。参加研究、编制施工组织设计。

3、贯彻各项生产、技术质量、安全管理制度，文明生产。

4、做好施工日记的记录及协助累积各种技术资料的原始记录等。

5、做好施工准备工作，排除生产操作中的障碍，为班组创造施工条件。

6、组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。材料员

1、负责对入库前的报检及数量验收和入库登记工作。

2、做好材料的保管工作，防止材料被盗。

3、掌握材料进场及发放情况，做好材料领用登记。

4、根据工程进度及库存，预测紧缺件，并及时上报。安全员

1、每周一次安全检查，及时消除违章作业，发现安全隐患及时整改，消除隐患。

2、对工地职工进行安全技术教育。

3、对施工现场搭设的棚架和安装的电气、机械设备等安全装置进行检查，合格后方可施工使用。

 

十五、安全管理措施

落实安全责任、实施责任管理

1、建立、完善以项目管理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。

2、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报告。1)、项目经理是施工项目安全管理第一责任人.

2)、各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。3)、全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从项目经理到工人的生产系统

做到纵向到底，一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。

3、特种作业人员，除经企业的安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监

察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。出现无证操作现象时，项目经理必须承担管理责任。

4、一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目作出安全保证。安全教育与培训

1、管理人员、操作人员应具有基本条件与较高的素质。

2、具备合法的劳动手续，临时性人员须正式签定劳动合同，接受入场教育后，方可进入施工现场和劳动岗位。

3、没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力。4、具有适于不同层次操作所必须的文化。

5、输入的劳务，必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完

善。安全教育、训练的目的与方式。安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确、认真的在作业过程中，表现出安全的行为。

安全教育的内容

新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育，重点偏重一般安全知识，生产组织原则，生产环境，生产纪律等。对季节工、农民工三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。两个月内安全技能不能达到热练的，应及时解除合同，废止劳动资格。

结合施工生产的变化，适时进行安全知识教育，一般每15天组织一次。

 

结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。

安全意识教育的内容不易确定，应随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。

受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化进行的教育，从而加强安全意识、控制人的行为，尽快适应变化，减少人的失误。

采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。安全检查

安全检查的内容主要是查思想、查管理、查现场、查隐患、查事故处理。施工项目的安全检查以自检形式为主，为全方位、全面安全状况的检查。重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施及生产人员的行为为主。内容有安全教育是否落实、教育是否到位，工程技术及安全技术是否结合为一体，专职安全人员是否在位、在岗，安全生产是否提到议事日程上，安全措施是否有力，事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”原则。发现问题，及时果断处理，睹绝安全隐患。

各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。安全检查的组织

建立安全检查制度，按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。成立以项目经理为首，职能部门人员参加的安全检查组织。安全检查必须有计划，有目的，有准备，有整改，有总结，有处理。安全检查方法

一般方法：看、听、嗅、问、测、验、析等方法。

安全检查表法：包括检查项目、内容、回答问题、改进措施、检查措施、检查人员等内容。（详见公司安全检查表）

文明施工保证措施1、组织管理措施

健全管理组织：成立以项目经理为组长，生产副经理、施工工长、施工班组长、技术、质量、安全、消防、材料、保卫、环保等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。

 

2、健全管理制度

 

3、个人岗位责任制。项目经理为文明施工的第一责任人，全面负责文明施工管理工作。文明施工管理按工种包干，分别建立岗位责任制。

4、经济责任制。将文明施工列入单位经济承包责任制中进行考核。

5、检查制度。工地每月组织两次综合检查，按工种、标准全面检查，按规定填写表格。

奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。制定奖罚细则。持证上岗制度。所有特种工种施工人员必须持证上岗。

会议制度。施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际情况制定措施，协调解决文明施工问题。

 

健全管理资料

上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料齐全。施工日志中必须反映文明施工内容

文明施工自检资料应完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。文明施工活动记录，如会议记录、检查记录。

积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法。现场管理措施

整顿：即合理定置。通过整理，把现场所需的人、机、物、料等按施工现场平面布

置图规定的位置，科学合理安排布置和堆放，使人才合理使用，物品合理定置，实现人、物、场所在空间上的最佳结合。从而达到科学施工，文明安全生产，培养人才，提高效率和质量的目的。

清扫：对施工现场的设备、场地（办公室、仓库、加工场）、物品勤加维护打扫，做到自产自清、日产日清、工完料净脚下清，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾、无污物，并使设备运转正常。

清洁：预防疾病和食物中毒，清除发生安全事故的根源，使施工现场保持良好的施工与生活环境和施工次序，并始终处于最佳状态。职工不仅做到形体上的清洁，而且要注意精神文明，不聚众打架、斗殴、赌博。

素养：努力提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守记和文明施工的习惯。施工期间的防风、防雨及防雷措施

 

1、总则

本项目施工工期短，工期较紧张，作好防风、防雨、防雷措施对保证工程的顺利进行、对保证工期目标都有着至关重要的意义。我公司结合多年在南方地区的施

工经验，特别制定以下措施，并加大管理力度监督执行。2、通则

1)、施工防风、防雨、防雷措施，必须纳入安全施工技术交底，作到每个施工人员都接受培训。

2)、坚持由安全员负责收听、收看天气预报，并定时记录，随时通报，以便尽快做好工地施工安排以及采取预防措施。

防雨、防潮、防雷措施

1、雨季来临前，提前做好材料供应计划，减少暴雨期间的露天材料堆放数量、以及材料的装卸工作。

2、做好材料的保护工作，特别是对防雨、防潮有特殊要求的材料，如果不能放在室内，则应垫起并用防水雨布盖好。天气转晴后，应尽快揭开雨布，保持空气流通。

3、焊接材料应放置在室内干燥、通风的地方，而且离地不得低于300mm。雨季应加强对焊条的烘干和保温工作，现场存放时间不宜过长。

4、所有进场设备、材料不得放在低洼地方，防止被水浸泡。

5、露天存放的钢材应用木方垫起，避免被水浸泡。

6、做好现场吊运设备等各种电器设备的防雨、防潮措施，保证用电安全，设备工作前，应进行试运行，以防止触电、设备失控等情况出现。

7、经常检查漏电开关、检查用电设备是否有接地保护、检查电缆是否有破裂的现象、检查是否有违章接电操作，以防雷击。

8、电源线不得使用裸导线，不得沿地面敷设。配电箱必须有防雨、防水等保护措施，机电设备的金属外壳必须采用可靠的接地或接零保护。

9、雨季施工，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要。暴雨时，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地段并拉断电闸。雨天必须进行电焊工作时，应搭设防雨棚，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，否则严禁雨天作业。

10、高出建筑物的脚手架应安装避雷装置。台风季节的防风措施

1、台风来临前，提前做好材料供应计划，减少暴雨期间的露天材料堆放数量、以及材料的装卸工作。

2、做好材料的保护工作，特别是玻璃堆放，必须采取有效的方法将其与土建主体结构进行捆绑，防止倾倒。

 

3、台风来临前，检查并加固脚手架、工作平台、机具设备等，以确保安全。4、未完工的部分应尽快采取加固的方法，保证施工安全。

5、现场施工材料应尽量回收到仓库，施工废料应及时清理到安全地方。

6、焊接工作应尽量减少，如果不得不进行焊接时，应高度注意因火星飞溅而可能出现的火患，而且应采取有效措施，以防止火星四溅。

7、台风到时，应该尽量减少或不进行高空施工，以保证人员安全。

十六、成品保护措施

工厂加工、制作成品保护措施

 

1、钢构件的堆放

2、待包装或待运的钢构件、按种类,安装区域及发货顺序，分区整齐存放，标有识别标志，便于清点。

3、露天堆放的钢、铝构件，搁置在干燥无积水处，防止锈蚀；底层垫枕木有足够的支撑面，防止支撑点下沉；构件堆放平稳垫实。

4、相同钢构件的叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件压坏或变形。

5、钢构件的存储，进出库，严格按企业制度执行。钢构件的包装

1、包装件必须书写编号、标记、外形尺寸、如长、宽、高、全重，做到标志齐全、清晰。

2、钢构件的包装和固定的材料要牢固，以确保在搬运过程中构件不散失，不掉落。

3、构件包装时，应保证构件不变形，不损坏，对于长短不一容易掉落的物件，特别注意端头加封包装。

4、管材型钢构件，用钢带裸形捆扎打包，5m以下长捆扎二圈，5m以上长捆扎三圈。

5、机加工零件及小型板件，装在钢箱中发运。现场拼装及安装成品保护

本工程安装采用工厂成品加工，倒运至楼面，并通过提升机构提升至设计位置。一方面倒运过程中，要进行结构构件的保护；另一方面还需要进行构件表面防腐及中间漆的保护。构件保护

1、构件进场堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在指定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。

2、构件堆场应有良好排水设施，防止积水对钢结构构件的腐蚀。

3、在拼装、安装作业时，应尽量避免碰撞、重击。

4、避免现场对构件进行过多的焊接而影响母材质量。

5、在拼装时，在楼面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，以免造成构件的永久变形。

6、进行桁架的吊装验算，避免吊点设计不当，造成构件的永久变形。涂装面的保护构件在工厂涂装底漆及中间漆，在现场安装完成后涂装面漆，防腐底漆的保护是半成品保护的重点。

防止涂装工艺交界处互相污染的保护措施

1、采用塑料薄膜或马口铁皮对需保护部分进行屏蔽保护，避免涂装时对施工区域以外的部位产生污染或破坏。

2、避免尖锐的物件碰撞、磨擦。

3、减少现场辅助措施的焊接量，能够采用捆绑、抱箍的尽量采用。

4、现场焊接、破损等母材外露表面，在最短时间内进行补涂装，除锈等级达到Sa2.5级以上，材料采用设计要求的原材料。

玻璃幕墙成品保护1、成品保护措施

2、玻璃的运输和存放应符合《普通平板玻璃》（GB4871）的有关规定。

3、玻璃不应搁置和倚靠在可能损坏下部边缘或玻璃面的物体上，严禁将玻璃箱放在易沉降地面上。

4、应防止玻璃被风吹倒。

5、严禁焊接火花溅到玻璃上。

6、由于钢化夹胶玻璃易被污染，严禁水泥浆、涂料、化学物品等污染玻璃表面。

7、严禁碰撞玻璃边角。

8、建设单位应提供安全场地堆放玻璃，尽量减少二次搬运，防止安全事故发生。9、不锈钢材料在运输和使用前应用塑料布进行遮盖，轻拿轻放，严防表面划伤。10、铝合金型材，铝板在运输过程中严禁碰撞，吊装时加软垫，避免划伤。11、非不锈钢配件的运输及保存应避免着水生锈，存放仓库时，放在离地1m高的阁板台上。

12、玻璃幕墙安装后至交工验收前，应进行保护，设警示标志，严禁非专业施工人员入内。

13、交叉作业单位施工保护措施

14、尽可能避免与其它单位交叉作业，外饰工程应放在最后施工。

15、无法避免的交叉作业时，各专业施工应注意采取安全可靠的措施

16、严禁钢管、材料、工具等重物下落

17、电焊火花要采用接碴（内加防火棉）接渣，防止火球下溅；严禁电焊火花伤害玻璃或铝板表面。

18、严禁防腐涂料、油漆、化学制剂等污染玻璃或铝板表面。

19、拆除脚手架时，严禁钢管、扣件、工具掉落在玻璃、铝板上。

20、严禁室内装修时污染及损坏玻璃、铝板各结构。

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