金属幕墙工程验收规定和安全措施
金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
1．检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
2．金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
3．检验方法：观察；尺量检查。
4．金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方面应符合设计要求。
5．检验方法：观察；检查进场验收记录。
表5-6 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法
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项次 |
项 目 |
允许偏差 （mm） |
检验方法 |
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光面 |
麻面 |
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1 |
幕墙垂直度 |
幕墙高度≤30m |
10 |
用经纬仪检查 |
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|
30m<幕墙高度≤60m |
15 |
||||
|
60m<幕墙高度≤90m |
20 |
||||
|
幕墙高度>90m |
25 |
||||
|
2 |
幕墙水平度 |
3 |
用水平仪检查 |
||
|
3 |
板材立面垂直度 |
3 |
用水平仪检查 |
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|
4 |
板材上沿水平度 |
2 |
用1米水平尺和钢尺检查 |
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5 |
相临板材板角错位 |
1 |
用钢尺检查 |
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6 |
幕墙表面平整度 |
2 |
3 |
用垂直检测尺检查 |
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7 |
阳角方正 |
2 |
4 |
用直角检测尺检查 |
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8 |
接缝直线度 |
3 |
4 |
拉5米线，不足5米拉通线用钢尺检查 |
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9 |
接缝高低差 |
1 |
|
用钢尺和塞尺检查 |
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10 |
接缝宽度 |
1 |
2 |
用钢直尺检查 |
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6．金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
7．检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
8．金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
9．检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
10．金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。
11．检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
12．金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。
13．检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
14．金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
15．检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
16．各种变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和技术标准的规定。
17．检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。
18．属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
19．检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
20．金属幕墙应无渗漏。
21．检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。
22．一般项目
23．金属板表面应平整、洁净、色泽一致。
24．检验方法：观察。
25．金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
26．检验方法：观察；手扳检查。
27．金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
28．检验方法：观察。
29．金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
30．检验方法：观察；s用水平尺检查。
31．每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合表5-7的规定。
32．金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表5-8的规定。
表5-7 每平方米金属板的表面质量和检验方法
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项次 |
项目 |
质量要求 |
检验方法 |
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1 |
明显划伤和长度>100mm的轻微划伤 |
不允许 |
观察 |
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2 |
长度≤100mm的轻微划伤 |
≤8条 |
用钢尺检查 |
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3 |
擦伤总面积 |
≤500mm2 |
用钢尺检查 |
表5-8 金属幕墙安装的允许偏差和检验方法
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项次 |
项 目 |
允许 偏差 (mm) |
检验方法 |
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|
1 |
幕墙垂直度 |
幕墙高度≤30m |
10 |
用经伟仪检查 |
|
30≤幕墙高度≤60m |
15 |
|||
|
60≤幕墙高度≤90m |
20 |
|||
|
幕墙高度>90m |
25 |
|||
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2 |
幕墙水平度 |
层高≤3m |
3 |
用水平仪检查 |
|
层高>3m |
5 |
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3 |
幕墙表面平整度 |
2 |
用2m靠尺和塞尺 |
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4 |
板材立面垂直度 |
3 |
垂直检测尺检查 |
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5 |
板材上沿水平度 |
2 |
用1m水平尺和钢直尺检查 |
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6 |
相邻板材角错位 |
1 |
用钢直尺检查 |
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7 |
阳角方正 |
2 |
直角检测尺检查 |
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8 |
接缝直线度 |
3 |
拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查 |
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9 |
接缝高低差 |
1 |
用钢直尺和塞尺检查 |
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10 |
接缝宽度 |
1 |
用钢直尺检查 |
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安全措施：
(1) 操作前按照搭设脚手架的操作规程，检查脚手架是否牢固。操作层兜网是否张挂齐全；围网是否已挂满；隔三层是否另设一道兜网。脚手操作层护拦是否已经安设。
(2) 在脚手架上操作的人数不能集中，堆放的材料应散开，要放稳，木制杠尺不能一端立在脚手板上一端靠墙，要平放在脚手板上。脚手板严禁有探头板。
(3) 脚手架妨碍操作时，应由架子工处理，严禁非架子工翻脚手板或搭设临时架子。
(4) 钻等）应固定专人或电工操作。小型卷扬机的操作人员需经培训并考试合格后方准操作。现场一切机电设备非操作人员一律禁止乱动。
(5) 多工种立体交叉作业，应有防护设施，作业人员必须戴安全帽。
(6) 在使用悬吊脚手时，悬吊架应固定牢固，吊环，钢丝卡具应紧固，吊兰应有保险绳，操作人员应系安全带。
(7) 冬期施工，室内热作业应防止煤气中毒。热源应设专人管理防止引起火灾。外架应及时扫雪防滑，化冻时应检查外脚手架防止下沉。
(8) 射钉枪或风动工具应由经过专门培训的工人负责操作。
(9) 电动工具应安设漏电保护装置。
(10) 任何人未经管理人员允许不得随意拆除安全防护设施。
(11) 加强班组建设，做好班前安全教育。
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