幕墙工程要注意的质量问题和成品保护
1.玻璃幕墙中的明龙骨幕墙的框料和隐框幕墙的拼缝应横平竖直,隐框幕墙的缝宽应均匀,并符合设计要求。玻璃的安装方向应正确。
2.玻璃的品种,规格与颜色应与设计相符,整个幕墙玻璃的色泽应均匀,不得有颜色变色,镀膜脱落现象。
3.幕墙中的铝合金型材表面不应有脱膜现象。明龙骨幕墙的装饰扣板表面应平整,不应有变形,波纹或局部压碰等肉眼可观察到的质量缺陷。
4.幕墙的上下边及侧边封口,沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。
5.铝合金骨料及玻璃的表面应洁净,不得有污物;玻璃应安装或粘结牢固,橡胶条和密封条应镶嵌密实,填充平整。
6.严格控制石材板质量,材质和加工尺寸都必须合格。
7.要仔细检查每块石材板有没有裂纹,防止石材板在运输和施工时发生断裂。
8.测量放线要十分清确,各专业施工要组织统一放线、统一测量,避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。
9.预埋件的设计和放置要合理,位置要准确。
10.根据现场放线数据绘制施工放样图,落实加工尺寸。
11.安装和调整石材板位置时,可用垫片适当调整缝宽,所用垫片必须与挂固定金属挂片的螺栓要加弹簧垫圈,或调平调直拧紧螺栓后,在螺帽上抹少许石材胶固定。
12.锚固件及骨架连接件等采用焊接的部位,焊接质量一定要符合设计要求,焊口涂刷防锈漆前要将焊渣焊药清理干净,防锈漆涂刷要到位,不能有漏刷漏涂等现象。
13.面板固定方法、固定点间距要符合设计要求,固定要牢固无松动。
14.饰面板运输安装过程中要注意保护,不能损坏划伤,影响饰面效果。
15.胶缝要宽窄、深浅一致,表现要光洁,不能有凹凸不平或剥裂等现象。
16.玻璃幕墙在制作安装过程中和工程验收前,应采取成品保护措施,杜绝利器划伤铝型材和玻璃表面,并应防止电气焊火花烧伤或烫伤面层。已安装好的玻璃幕墙骨架的洞口,不得再做运料通道。
17.严禁在铝合金框上安装脚手架、悬挂重物,脚手架不得搭在横框上,并严禁蹬、踩横框,和在横梁上系安全带。清洗有污染玻璃和铝型材时不得用碱性或酸性有损外观质量的清洗剂,宜用中性清洁剂。
18.幕墙上方如有动火操作,作业面下应设接火斗,以免火花灼伤饰面板或其他材料。
质量验收标准:
各分项工程的检验批应按下列规定划分:
1相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500~1000米2应划分为一个检验批,不足500米2也应划分为一个检验批。
2同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。
3对于异型或有特殊要求的幕墙,检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点和幕墙工程规模,由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。
8.2检查数量应符合下列规定:
每个检验批每100米2应至少抽查一处,每处不得小于10米2。
对于异型或有特殊要求的幕墙工程,应根据幕墙的结构和工艺特点,由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。
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