一、施工准备阶段质量控制措施

1、开工前，监理应审查施工单位的三大质量管理体系、管理组织机构、管理制度及专职管理人员和特种作业人员的资格。

2、审查施工单位报审的施工组织设计（方案），符合要求后予以签认。

3、检查施工前的技术、安全交底情况。

4、审查施工单位报送的新材料、新工艺、新技术的质量认证材料和相关验收标准的适用性，必要时，应要求施工单位组织专题论证。

5、审查施工单位报送的用于工程的材料、构配件的质量证明文件，并应按有关规定对进场材料进行见证取样、平行检验。

二、施工阶段质量控制要点

1、测量放线：检查基准线是否完备，各层标高点是否齐全，主体偏差是否影响外装饰的施工。

2、预埋件：检查预埋件的数量、位置是否与图纸一致，预埋件的标高偏差不应大于10mm，位置偏差不应大于20mm；后补埋件:检查孔深及清孔情况，化学锚固要做拉拔试验；连接件与预埋件应满焊并作防锈处理。

3、铝合金立柱的安装：立柱先与连接件连接，连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定。立柱安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。立柱接头应有一定空隙，采用套筒连接法，插芯长度不小于300mm。相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。采用钢结构立柱，施焊后，应采取有效的防腐措施，表面采用氟碳喷涂。

4、横梁的安装：将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并安装牢固，接缝严密。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不大于7mm。同层横梁安装自下向上进行。当安装完一层高度时，进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

5、立柱安装就位、调整后及时紧固，临时用螺栓及时拆除；现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后及时进行防锈处理，与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片做隔离处理。

6、玻璃安装：安装前，将玻璃表面尘土和污物拭擦干净。热反射玻璃将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设置不少于两块弹性定位垫块，垫块宽度与槽口宽度相同，长度不应小于30mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%-2%，其断口应留在四角，斜面断开后应拼成预定的设计角度，并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下部应设两个铝合金或不锈钢托条，长度不应小于50mm厚度不小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。

7、幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连接封闭，接缝应严密不漏水。防火保温材料填充应饱满、均匀、表面密实、平整。

8、耐候胶施工：耐候密封胶的施工厚度应不大于3.5mm，施工宽度不小于厚度的2倍，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直、饱满密实、连续、无气泡

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