我国幕墙的主要在沿海地区十分流行，而我国的沿海地区属于与台风高发区，常年雨水丰沛，加之近年来新材料、新配件的大量使用，而对玻璃幕墙防水研究工作和治水措施跟不上，玻璃幕墙渗漏问题更为广泛，受到影响了建筑物的使用功能和寿命，减少了建筑物的安全性和耐久性。玻璃幕墙渗漏原因非常复杂，牵涉到到设计、材料应用于、工程和管理工作等方面。

幕墙渗漏原因研究  

从各种角度分析单元体幕墙渗漏水的原因——设计  

a:主要受力构件铝型材立柱不按规范设置20mm伸缩缝，铝型材热胀冷缩、主体结构压缩变形产生的形变会使玻璃裂开，产生渗漏现象。  

b:设计时没有使用伸缩量相当大的密封胶，也没有进行必需的计算。  

c:启窗防水密封处理失效或密封层数严重不足(一般要求二至两道密封)，造成雨水沿幕墙流淌时，直接转入打开窗内，经常出现倒泛水。  

d:与建筑物接合收口处理时，没有与土建单位共同研究工作和配合，而是各自工程，各管一面，造成经常出现渗漏通道。特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶相连不稳固，封闭不严，形成渗漏通道。  

从各种角度分析单元体幕墙渗漏水的原因——铝型材  

a:铝型材表面处理不合乎国家标准，表面涂层附着力不强，水解膜太薄或过厚，造成密封胶粘接失效。  

b:主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度严重不足，刚性不够，其截面受力部分的壁厚低于3mm，在风荷载标准值作用下，比较挠度远大于l/180或绝对挠度远大于20mm，幕墙相当严重变形，经常出现移位和雨水渗水。 c:没有使用优质高精度级别铝型材(其中幕墙立柱应使用超高精度级别)，铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等相当严重超标，导致整幅幕墙的平面度、垂直度无法达到要求。  

从各种角度分析单元体幕墙渗漏水的原因——密封胶  

a:为节约成本，使用普通密封胶而没有使用耐候硅酮密封胶进行户外嵌缝，经太阳光紫外线照射，胶缝过早老化，导致裂开。  

b:使用过期的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，胶缝起泡、裂开或不凝结，造成幕墙渗漏。  

c:没有按规范进行结构硅酮密封胶接触材料兼容性测试，结果结构硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容，再次发生负面影响粘结性的化学变化，同时负面影响密封作用。  

从各种角度分析单元体幕墙渗漏水的原因——玻璃  

a:玻璃强度没有进行验算，玻璃没有充足的承载力，在台风暴雨下裂开破碎，造成进水。  

b:玻璃没有作热应力验算，大面积的玻璃吸收日照，热应力多达其允许形变，引发热脱落，幕墙漏水。  

c:玻璃尺寸公差超标，玻璃两力嵌入量及空隙不合乎设计要求，安装到明框玻璃幕墙上时，玻璃偏小，则槽口嵌入深度严重不足，胶缝宽度达不到要求，玻璃更容易从边缘破裂玻璃偏大，则槽口嵌入位置过深，玻璃受热膨胀更容易被铝型材挤爆造成渗漏。尺寸不精确的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上时，胶缝宽度不均匀分布，无法掌控注胶质量。规范规定，隐框玻璃幕墙玻璃拼缝宽度不应低于15mm，这样才能确保拼缝间隙满足幕墙因地震、温度变化产生层间偏移的要求，不会挤坏玻璃。  

d:玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理，用于幕墙面材时玻璃更容易产生应力集中，造成暗裂或自爆，存有隐患。  

从各种角度分析单元体幕墙渗漏水的原因——工程  

a:铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。  

b:耐候硅酮密封胶工程不密实，封堵不严或长宽比不符合规范。  

c:对密封胶工程条件不推崇。南方地区雨水较少，如在旱季擅自室外工程耐候密封胶，无法确保密封质量。结构胶工程也有一定的温度、湿度条件，必需留意。  

d:密封胶条尺寸不符或使用劣质材料，迅速松脱或老化，丧失密封防水功能。  

e:没有使用弹性定位垫块，玻璃与构件直接接触。  当建筑变形或温度变化时，构件对玻璃产生相当大形变，常常从玻璃底部开始挤裂玻璃。  

从各种角度分析单元体幕墙渗漏水的原因——使用  

a:没有提供详尽的完工资料及使用说明书给使用单位，用户入住后，不明白幕墙的使用方法，导致对幕墙的损毁、撞击变形、水污染等，造成渗漏。  

b:外墙清洁时，操作失当对幕墙导致损毁。

c:住户私自进行改造，对毁坏的部位没有进行严肃填塞、防水处理。  

我们从不同的角度分析出了单元体幕墙渗漏水的原因，因此相关人员在操作时应谨记这些造成幕墙渗漏水的原因，对症下药。下期，我们将给大家介绍单元体幕墙渗漏水的防治措施。

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