1.1玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。结构玻璃设备组件与主框格完全别离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特色之一。 
  1.2结构玻璃设备组件在专业的出产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。 
  1.3立柱、横梁在出产厂家下料，加工精度高、材料糟蹋少。 
  1.4施工现场削减结构玻璃设备组件制作这一要害工序，工期缩短、施工机具削减。 
  1.5立柱、横梁、玻璃板材现场逐件设备，设备便利，调整简单。 
  1.6施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技术和统筹才能要求较高。 
2、工艺流程 
施工准备→测量放线→预埋件处理→联接角码设备→立柱设备→横梁设备→结构玻璃设备组件制作设备→清洁检查→竣工查验 
3、施工操作关键 
3.1 施工准备 
3.1.1材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订购供应计划单。 
3.1.2施工机具：对所用机具进行检测，保证其性能出色。 
3.1.3人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。 
3.1.4技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量查验规范和内业材料所用的表格。 
3.2测量放线 
3.2.1测量根据 
测量放线是根据土建单位供给的中心线及标高点进行。幕墙规划一般是以建筑物的轴线为根据，玻璃幕墙的安置应与轴线获得必定的联系。所以有必要对巳竣工的土建结构进行测量。 
3.2.2测量方法 
建筑物外归纳测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高过失，并作好记载；找出幕墙立柱与建筑轴线的联系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右过失，并作好记载。拾掇以上测量成果，断定幕墙立柱分隔的调整处理计划。 
幕墙立柱外平面定位：根据规划图纸和土建结构过失断定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部适宜方位用钢琴线定出。 
幕墙立柱外平面轴线。 
幕墙立柱轴线定位：幕墙前后方位断定后，结合建筑物外归纳测量成果，用钢琴线定出每条立柱的左右方位。每必定位轴线间的过失在本定位轴线间消化，过失在每个分格间分摊小于2mm。 
幕墙立柱标高定位：断定每层立柱顶标高与楼层标高的联系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。 
3.2.3测量工具 ：经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。 
3.3预埋件过失过大的修补 
3.3.1预埋件设备 
3.3.2质量要求 ：预埋件方位精确、埋设健壮。标高过失不大于9mm，左右位移不大于20mm。 
3.3.3预埋件过失过大的修补方法：联接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，添加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边沿，留出焊缝；预埋板两个方向过失很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。 
3.4立柱制作设备 
3.4.1立柱制作 
为节约铝材和削减现场加工，在立柱材料订购时，附上精确的立柱加工图，托付铝材出产厂家按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员制作。 
3.4.2立柱设备 
立柱设备前，先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。）刺进立柱内，然后在立柱上钻孔，将联接角码用不锈钢螺栓设备在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。 
立柱设备次序由下至上： 
第一条立柱设备：两个操作工人把立柱搬运到设备作业面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把联接角码暂时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱方位。第一条立柱精确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位精确后点焊。如此循环，完结一组立柱设备。 
一面幕墙立柱设备完毕，经检查方位精确、设备健壮后，再按焊缝要求加焊。立柱设备标高过失不应大于3mm，轴线前后过失不应大于2mm，左右过失应大于3mm；相邻两根立柱设备标高过失不应大于3mm，同层立柱的最大标高过失不应大于5mm；相邻两根立柱的距离过失不应大于2mm。 
3.5横梁制作设备 
3.5.1横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场设备。 
3.5.2横梁方位测量 
用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱旁边面标出横梁方位。每一层间横梁分隔的过失在本层内消化，不得堆集。 
3.5.3横梁设备 
将横梁两端的联接件（铝角码）和弹性橡胶垫设备在立柱的预订方位，要求设备健壮、接缝紧密。同一层横梁的设备应由下向上进行，当设备完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高过失不应大于1mm。同层标高过失：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。 
3.6结构玻璃设备组件制作 
结构玻璃设备组件在专业的出产车间制作，加工工艺如下： 
3.6.1铝框设备 
铝型材下料后，应在专门的作业台上进行设备。大批量出产铝框时应在作业台上设置模具，按固定的模具设备，保证铝框设备的均一性。设备后的铝框应进行下列项目检查：铝框对边尺度长度差；铝框对角线长度差；铝料之间的设备缝隙；相邻铝料之间的平整度。 
3.6.2玻璃制作 
玻璃由产家按要求加工好后送铝框设备车间。 
3.6.3净化 
净化是结构玻璃设备出产最要害的工序，只要对基材表面认真按工艺要求进行净化，才华制作出具有规矩可靠度的结构玻璃设备组件。对油性污渍用二甲苯，；对非油性污渍，用异丙醇、水各一半的混合溶剂。净化方法用两块抹布法：将溶剂倒在一块抹布上，对基材表面顺一个方向顺次擦抹，在溶解了污渍的溶剂未蒸腾前，用一块洁净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹洁净（假如这块抹布巳脏要再换一块洁净的抹布）。不能在溶剂蒸腾后再擦，因为溶剂蒸腾后，污渍仍残留在基材表面，干抹布是擦不掉的。 
抹布要用不脱色，不脱绒的棉布，一起要注意溶剂只能倒到抹布上，不能用抹布到容器内去蘸溶剂，以防止巳沾有污渍的抹布污染了溶剂。净化后30分钟内当即进行涂胶，因为假如净化后停留的时刻太长，基材表面又会遭到周围环境中污染物的污染，这时要重新净化后才华涂胶。 
3.6.4定位 
定位是使玻璃固定在铝框的规矩方位上。一般选用定位夹具以保证两者的基准线重合。在定位渠道上，沿渠道一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，渠道面上设备铝框定位夹具，按预订玻璃与铝框的规划方位，将铝框固定在渠道上，按规划方位将双面胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡扳落下，到达两者基准线重合。 
玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶条触摸，不干胶粘在玻璃上，在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接健壮。玻璃定位后构成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹，其尺度应与胶缝宽、厚尺度相同。 
3.6.5注胶 
将注胶处周围5cm左右规模的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来，防止这些部位受胶污染；核对结构胶的种类、牌号、出产日期；用打胶机注胶，注胶时要保持恰当的速度，使空腔内的空气排出，防止空穴，并将压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满；一个组件注胶完毕，当即用刮刀将胶缝压实刮平。注胶要求在无尘环境中进行。 
3.6.6保护 
注胶后的板材应在静置场静置保护，单组份结构胶静置7天后才华运输。保护环境要求温度为23±5℃，相对湿度为70%±5%；保护时玻璃板块要搁平；叠放时叠高不宜超过7层，每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层，立方体尺度过失≤0.5mm。 
    3.6.7试验 
在玻璃基材上用抽样时的单组份密封胶注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm～1.3cm胶体作为切开试验样品；玻璃板块在规矩的环境中保护7天后，将切开试验样品中部切开，观察切断胶体，假如是亮光的表面，则密封胶未完全固化，假如是平整或暗淡的表面则巳完全固化；如检查到14天还未完全固化，说明胶的质量有问题。在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm胶体作为剥离试验样品；21天后对剥离试验样品进行剥离试验，在胶样一头用刀在胶体厚度中部切开长5cm切断，用手捏住切头，用>90度的视点向后拉扯，只允许沿胶体扯开，假如发现胶体与基材剥离，则剥离试验不合格。 
3.6.8组件质量要求做到结构胶充溢空腔，粘接健壮，胶缝平整，胶缝外无胶污渍，胶缝固化后铝框翘曲不大于1mm. 
3.7结构玻璃设备组件设备 
3.7.1定位划线：断定玻璃板块在立面上的水平、笔直方位，并在主框格上划线。 
3.7.2调整：玻璃板块暂时固定后对板块进行调整，调整规范横平、竖直、面平。 
3.7.3固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓选用M5×20不锈钢机械螺栓。压块必定要压紧。 
3.8耐候硅酮密封胶嵌缝 
3.8.1充沛清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、尘埃等。充沛清洁粘结面，加以干燥。 
3.8.2为调整缝的深度，防止三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。 
3.8.3在缝两边贴保护胶纸保护玻璃不被污染。 
3.8.4注胶后将胶缝表面抹平，去掉剩下的胶。 
3.8.5注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。 
3.8.6胶在未完全硬化前，不要感染尘埃和划伤。 
3.9保护和清洗

4、质量控制 
4.1质量规范
参照《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墙工程质量查验规范》（JGJ/T139—20016）。 
4.2质量管理关键 
材料控制：幕墙所运用的各种材料有必要符合规划和规范要求。材料收购前有必要弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。 
各种构件在运输进程中有必要有可靠的保护措施。 
立柱放线：立柱放线是幕墙施工中比较繁琐的工序，立柱放线是否精确将影响整过施工进程。测量人员在作业中有必要重复校正，保证放线精确。 
立柱与主体结构的联接点施工中，有必要用合格焊工。焊接、防锈、设备精度有必要合格。 
构件设备进程中，技术员要勤吊勤靠，保证各种构件的设备精度和可靠度符合要求。 
幕墙转角、上下边沿、沉降缝部位的处理要美丽，防火、防水、防雷等要满足要求。 
5、安全措施 
5.1设备幕墙用的施工机具在运用前有必要进行严格查验。手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘设备机，须作吸附分量和吸附持续时刻试验。 
5.2施工人员配备必要的劳作保护用品，防止人员及物件坠落。
5.3防止密封材料在工程运用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发作火灾。 
5.4现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。 
5.5设专职安全员进行监督和巡回检查。 
6、经济指标 
6.1铝型材 
铝材用量一般在每平方米8~10公斤。首要取决于立面分隔、主杆截面。
6.2玻璃 
玻璃种类很多，如钢化玻璃、镀膜玻璃、中空玻璃、夹丝玻璃、夹胶玻璃等。影响玻璃单价的因素有种类、规范等。 
6.3密封胶 
结构胶一般在每平方米1.5~2.0支（每支300ml），耐候胶一般在每平方米1支左右（每支300ml）。首要取决于胶条截面巨细、立面分隔。

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