随着经济水平的提高，人们的物质精神文化生活有了较高水平的提升，人们有更多的精力驻足审美领域，所以建筑物的外观造型更受到人们的注意。异形玻璃幕墙是一种新兴的极具特色的建筑外观形式，其施工过程中需要进行安装和连接，并要保障外幕墙的安全性和可靠性，这就对超大异形外幕墙的施工技术有了更高的要求，文章对目前施工技术进行了简要的分析。
超大异形外幕墙的施工技术有：
1.施工测量
超大异形外幕墙的施工技术具有较高的难度，其中最主要的是保证安装时的精准度，由于异形外幕墙有许多区域是不规则的，例如球形区，这样的区域在施工中有很大难度，因此为了保证其精准度，应注意测量的准确性，根据实践表明，立体三维法的测量放线方式是精准度较高的测量方法。
首先，为了缩小测量放线位置之间的误差，保证施工质量。在进行正式的施工之前，应在适当的位置设定一个基准点作为整体建设项目的参照物，再进行测量放线工作，测量放线要以设定的基准点为基础，尽最大程度的减小误差。在放线的过程中，一般情况下会使用多轴线作为放线的基准，这样就会导致基准线出现偏差，与实际工程的尺寸形成较大的误差，标准的偏差要求是在±1毫米范围内，才能达到施工质量的要求。
其次，因为室外的很多外界因素都会对基准点和基准线的标准位置造成影响，尤其是气温，会造成基准线和基准点出现热胀冷缩的情况，这样基准标线的位置就会发生变化，不能紧密的贴合在地面上影响放线的位置。为了解决这项问题，应使用全站仪和棱镜对标线位置进行反复的复核，明确基准点与基准标线之间的关系，以及相互之间的尺寸，并利用基准点和基准线保证幕墙施工的精准度。同时，在保证洞口或沉降缝宽度的同时，要尽最大程度缩小实际值与设计值之间的误差，使幕墙施工不受到外界因素的影响。
最后，幕墙的高度也是提供施工测量准确性所要注意的关键点，因为在进行建筑物超大异形外幕墙施工时，幕墙的结构和形状都较为复杂，只有保障高程才能提高经纬度的准确性，进而保证整体工程结构的稳定性，达到施工设计对质量的要求，高精度的标准高度可以通过全站仪进行距离测量。
2.施工尺寸定位
利用弦高法进行进行不规则区域的测量工作，例如圆弧部位。平面控制点确定以后，要根据具体的计算和施工技术部门提供的南北立面之间的圆弧半径，并利用弦高法对基准标点进行再次确定，并根据这次的标点位置确定外围部分的控制线位置，其中最重要的是找到关键部分的横纵轴线之间的焦点，并根据图纸计算出圆弧的半径，确定圆弧的范围，将圆弧进行分段位置确定，以此为幕墙施工的基准点。
3.施工质量控制
在进行后补埋件施工时，要全面的对预埋件进行检查，检查其位置是否准确、标高是否正确、表面平整度是否符合标准、预埋下放的混凝土是否密实，如果发现有不准确的地方，应及时进行后补处理，后补时要选择牢固可靠的方式进行连接，可以采用膨胀螺栓等连接器材，对后补埋件进行性能检测，检测施工的误差是否在设计的要求范围之内。
在构件的加工制作过程中，由于超大异形建筑幕墙施工对幕墙的构件精准度有着高标准的要求，其是保证施工顺利的基础条件。而且必须保证构件尺寸的准确，以及分隔距离的确定，并在施工后进行数字化方案记录。当需要加工的模具数量过多时，应避免生产误差，如果在条件的允许下，可以到现场进行特殊材料的构件尺寸校对和加工。
在构件的施工过程中。首先要保证大型异形外幕墙的屋面结构要用折架或网架进行现场安装，保证安装的匹配度。其次，要提升吊装构件以及组装大型整体屋架，保证提升的平稳性。最后安装面板，面板是用石材制成的，在安装过程中要对准横梁上的预留挂件位置，准确插入即可。安装后要对面板的水平和垂直位进行精准度检测。
在对超大异形外幕墙进行施工前，要对应对幕墙进行全面的检测，如风压、空气水密性、气密度，保证其幕墙构件的质量。对特殊的工程建设要进行抗震性检测，保证工程的安全可靠性。施工中必须尊重安全施工标准进行操作，结合施工设计等方面，避免安全事故的发生。
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