一、施工准备阶段质量控制措施
1、开工前,监理应审查施工单位的三大质量管理体系、管理组织机构、管理制度及专职管理人员和特种作业人员的资格。
2、审查施工单位报审的施工组织设计(方案),符合要求后予以签认。
3、检查施工前的技术、安全交底情况。
4、审查施工单位报送的新材料、新工艺、新技术的质量认证材料和相关验收标准的适用性,必要时,应要求施工单位组织专题论证。
5、审查施工单位报送的用于工程的材料、构配件的质量证明文件,并应按有关规定对进场材料进行见证取样、平行检验。
二、施工阶段质量控制要点
1、测量放线:检查基准线是否完备,各层标高点是否齐全,主体偏差是否影响外装饰的施工。
2、预埋件:检查预埋件的数量、位置是否与图纸一致,预埋件的标高偏差不应大于10mm,位置偏差不应大于20mm;后补埋件:检查孔深及清孔情况,化学锚固要做拉拔试验;连接件与预埋件应满焊并作防锈处理。
3、铝合金立柱的安装:立柱先与连接件连接,连接件再与主体预埋件连接,并进行调整和固定。立柱安装标高偏差不大于3mm,轴线前后偏差不大于2mm,左右偏差不大于3mm。立柱接头应有一定空隙,采用套筒连接法,插芯长度不小于300mm。相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。采用钢结构立柱,施焊后,应采取有效的防腐措施,表面采用氟碳喷涂。
4、横梁的安装:将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并安装牢固,接缝严密。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不大于7mm。同层横梁安装自下向上进行。当安装完一层高度时,进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。
5、立柱安装就位、调整后及时紧固,临时用螺栓及时拆除;现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后及时进行防锈处理,与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片做隔离处理。
6、玻璃安装:安装前,将玻璃表面尘土和污物拭擦干净。热反射玻璃将镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外。玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙,每块玻璃下部应设置不少于两块弹性定位垫块,垫块宽度与槽口宽度相同,长度不应小于30mm;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。玻璃四周橡胶条按规定型号选用,镶嵌平整,橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%-2%,其断口应留在四角,斜面断开后应拼成预定的设计角度,并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。隐框或半隐框玻璃幕墙,每块玻璃下部应设两个铝合金或不锈钢托条,长度不应小于50mm厚度不小于2mm,托条外端应低于玻璃外表面2mm。
7、幕墙四周与主体结构之间的缝隙,应采用防火保温材料填塞,内外表面应采用密封胶连接封闭,接缝应严密不漏水。防火保温材料填充应饱满、均匀、表面密实、平整。
8、耐候胶施工:耐候密封胶的施工厚度应不大于3.5mm,施工宽度不小于厚度的2倍,较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直、饱满密实、连续、无气泡
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